如何降低切管機的損耗？

   切管機利用齒輪差動進給原理，實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給，從而實現了鋼管夾持不動，刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。切管機可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續化大批量生產的解決方案。

     切管機控制系統采用基于工業以太網運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切斷加工的生產自動化，主要特點是節能效果好，使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力；效率高、運行成本低，采用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少；由于切割技術不同于普通研磨切割，因此切割時不產生大量研磨粉塵，大大降低切割粉塵對施工場地的污染，保證施工環境的整潔及操作人員的健康。加工精度高、噪音??；可靠性高、精度維持性好、維護方便。實現電、液、氣系統全自動，能高效高質量地切割不銹鋼、銅、鋁材、合金等各類金屬及非金屬型材。

     切管機適宜于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，同時可降低電能消耗，節約鋼材，切管機可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并自動循環，為企業提供了連續大批量生產的解決方案。